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地  址:杭州市中河中路175号
传  真:0571-87896631
研发中心:0571-87896631
邮件:zjami@163.com
网址:www.zjami.cn

浙江应用工程材料研究所

  浙江应用工程材料研究所成立于 2006 年 9 月,由中国机械科学研究总院、杭州市机械科学研究院以及山东科技大学联合创立。其模具材料部分前身隶属于北京机电研究所材料中心,机电所是国资委管辖的大型科技集团机械科学研究院的直属企业,是全国机械工业锻压、热处理、模具等行业的归口单位。国家发改委建设的 “ 精密成形国家研究中心 ” 、联合国援建的 “ 精冲技术开发服务中心 ” 、科技部建设的 “ 先进制造技术研究中心 ” 、 “ 模糊控制技术生产力促进中心 ” 和 “ 热处理生产力促进中心 ” 均设在本所。北京机电研究所是首批被国家外经贸部批准为拥有对外自营出口权的研究所之一,已通过 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 质量体系认证。

  浙江应用工程材料研究所模具材料部分目前拥有中国工程院院士 1 人,突出贡献专家 3 人,研究员级高级工程师 5 人等。在模具方面曾做过大量卓有成效的工作,以陈蕴博院士为代表的一批专家学者从模具选材设计、加工制造、润滑、热处理和延寿等各个方面做了深入研究,形成了可靠的模具成套技术,所拥有的产品大部分是国家重点科研计划实施过程中研究开发完成,具有我国独立知识产权。模具钢系列中所有产品设计方案都符合国际工模具钢功用细化、特点突出的思路,并综合考虑了我国目前的工业生产实际情况,因此产品的使用效果明显优于传统模具钢。

  浙江应用工程材料研究所新型模具材料主导产品为热作模具钢: HM1 、 HM3 、 RM2 、 Y4 、 Y10 、 LM2 、 H13 等以及冷作模具钢 65Nb 、 012Al 、 LD 、 CG-2 、 Cr12Mo1VCo 等。提供的产品类型为电渣重溶后根据客户需要制作的模块。所有产品的生产工艺均遵照国内外先进标准制定,并得到了严格执行。产品质量可靠,广泛应用于各种锻模、压铸模、挤压模、冲压模等,使用客户包括了一汽集团、万丰集团、南山集团、东华链条集团等国内知名企业。

  浙江应用工程材料研究所拥有全新的冶炼设备、成套的产品检验手段、先进的性能测试仪和材料组织分析仪,从而确保产品的高品质特点。依靠中国机械科学研究总院、杭州市机械科学研究院以及山东科技大学强大的科研力量和经验丰富的技术人员,将模具选材用材、失效分析和热处理等方面的最新科研成果迅速应用于产品的生产中,从而确保我们的产品处于全国的领先地位。

  “追求高品质的产品,提供最优质的服务”是我所建立之初就制定的宗旨,我们的特点就是在提供优质模具钢的同时,为用户提供与模具材料相关的全套技术服务。它们包括:模具材料的选择、模具失效分析、模具材料的使用以及热处理工艺的制定,并跟踪材料的使用结果,提出提高模具使用寿命和效果的改进意见,得到用户的满意是我们的终极目标!

  我们将不断努力,不断创新,继续以一流的管理、一流的技术,用一流的服务为用户提供一流的产品,愿与新老用户携手并进,共创辉煌!

模具材料所获得过的荣誉

《热作模具钢性能和应用系列化研究》 国家科技进步二等奖

《低合金热强钢及其焊接材料》国家发明奖 三等奖

《 5Cr4W5Mo2V 模具钢研制》国家科技进步 三等奖

《高强韧钢 HM1 》国家发明奖 三等奖

《几种典型低温化学热处理、渗层咬合、抗疲劳特性研究及其在模具上的应用》国家科技进步三等奖

《胶体状超微水合基热精锻润滑剂研究》国家科技进步三等奖

《提高铝合金压铸模具寿命研究》 广东省科技成果一等奖

《几种典型低温化学热处理渗层抗咬合、抗疲劳特性研究》 湖北省科技进步一等奖

《几种新型模具钢性能与使用对比分析》机电部科技成果 二等奖;国家科技委重大科技成果奖

《典型冷作模具失效分析与提高寿命研究》 机电部科技进步二等奖

《模具钢渗氮层中相及表面复合强化层疲劳磨损特性研究》 机电部科技进步三等奖

《热作模具钢选材专家系统》机电部科技进步三等奖

 

模具钢质量保证项目:

序号

项目

内容

1

化学成分

按标准

2

交货状态

球化退火(等温退火)

3

规格

按图纸加工

4

尺寸公差

车光表面尺寸≦± 1.0 ㎜

5

表面质量

表面无缺陷

6

高倍组织

球化组织、组织均匀、无脱碳层

7

低倍组织

超声波探伤;宏观断口检验、无低倍缺陷

8

特殊要求

满足客户使用的特殊要求

 

新型模具钢化学成分:

钢种

化学成分

C

Cr

W

Mn

Mo

V

Si

Ni

Nb

其它

5Cr4Mo3SiMnVAl

( 012Al )

0.47~0.57

3.8~4.3

-

0.8~1.1

2.8~3.3

0.9~1.2

0.8~1.1

-

-

0.3~0.7Al

4Cr3Mo3W4VNb

( GR )

0.37~0.47

2.5~3.5

3.5~4.5

〈 0.5

2.0~3.0

1.0~1.4

〈 0.5

-

0.1~0.2

Ti0.1~0.2

4Cr3Mo2MnVNbB

( Y4 )

0.36~0.42

2.2~2.7

-

0.9~1.3

2.0~2.5

0.9~1.3

0.25~0.5

-

0.04~0.1

B0.002~0.006

4Cr5Mo2MnVSi

( Y10 )

0.36

4.87

-

0.93

2.03

1.10

1.23

0.07

 

Cu0.07

65Cr4W3Mo2VNb

( 65Nb )

0.61

4.23

2.95

 

2.02

0.97

 

 

0.28

 

HM1

0.3 ~ 0.42

2.8 ~ 3.3

1.2 ~ 1.8

≦ 0.65

2.5 ~ 3.0

0.8 ~ 1.2

0.6 ~ 0.9

-

-

-

HM3

0.2 ~ 0.3

2.6 ~ 3.2

-

≦ 0.35

2.7 ~ 3.2

0.6 ~ 1.2

≦ 0.60

-

-

-

RM2

0.4 ~ 0.5

3.4 ~ 4.4

4.5 ~ 5.3

≦ 0.40

1.5 ~ 2.1

0.7 ~ 1.1

≦ 0.40

-

-

-

LD1

0.75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CG2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

模具钢用途:

热作模具钢 HM1 具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工性能,是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具钢,适用于高温、高负荷、急冷急热条件下压力机锻模、轴承热锻凹模、成型辊锻模、高强度和高热强钢的精密锻造、铜合金压铸模、热挤压模具等。使用寿命可比 3Cr2W8V 提高 1 ~ 4 倍。在高温性能方面明显优于 H13 钢。

HM3 与 HM1 为同一系列产品,性能介于 HM1 和 RM2 之间,其高温强韧性能和热疲劳性能非常突出,特别适于冲击载荷较大,工作温差高的模具。如辊锻成型模具,有色金属压铸模具、耐热不锈钢及高强材料锻压成型模具,轴承环套圈热锻成型凹模等,使用寿命比 H13 、 3Cr2W8V 和 5CrNiMo 都有成倍提高。

RM2 一种多用途基体钢,冷热两用模具钢。具有极高的高温强度、热稳定性和红硬性及高温耐磨性。特别适用于铜合金热挤压模具、温锻模具和冲击载荷较小的热挤冲头模具。在切边模具、齿轮精锻模具、轴承环挤压冲头、不锈钢餐具滚轧模具的应用寿命均远高于 H13 、 3Cr2W8V 钢。

Y4 为铜合金挤压、压铸专用热作模具钢,具有优异的综合性能。

Y10 为铝合金挤压、压铸专用热作模具钢,具有优异的综合性能。

LM2 用于精锻齿轮模 ,使用寿命比 3Cr2W8V 钢提高 4 倍以上。

H13 常规热作模具钢,具有良好的高温强度、硬度、耐磨性能和热疲劳性能。

冷作模具钢 65Nb 为多用途基体钢,冷热两用模具钢,具有高的强度,好的耐磨性且具有一定韧性和较好的工艺性能,适宜制作强韧性较高的冷挤模具钢,还具有尚好的抗疲劳性能,退火后硬度在 HB180 ~ 200 之间,适宜作冷挤成形模具,也可用作冷镦、冷冲模具。

012Al 具有高的一次 C 型冲击韧性和较好的工艺性能,比较适于做要求一定强韧性的冷镦冷冲模具。它还有较高的拉压疲劳强度,退火硬度在 HB200 ~ 230 之间,能用于冷挤模具或模具的冷挤成形。

CG-2 具有高的断裂韧性和 C 型冲击韧性,它的强度性能较好,适于冷镦、冷冲、冷挤模具。但该钢退火硬度偏高,锻造塑性较差,退火工艺和锻造工艺要严格按照推荐工艺执行。

LD1 与上述模具钢相比,具有最高的抗弯曲强度,抗压强度也较好,耐磨性好,有一定韧性,抗拉压疲劳性能较低,适于强韧性要求较高的冷镦、冷冲模具

Cr12Mo1VCo ( SKD11 ) 常用冷作模具钢

本所也生产经营一些常规的模具钢材料,所有材料均严格按照国家标准,并参照国外一些标准执行,保证供给用户最优质的模具材料模块。同时提供最佳的热处理工艺及使用范围,送给客户最优质的服务。

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